3D-Druck
Revolution in Schichten.
Ob Künstler, Designer, Entwickler, Architekt, Modellbauer, Techniker oder andere Berufsgruppen, wir bieten die Möglichkeit schnell und kostengünstig Ideen im 3D-Druck zu verwirklichen. Wir erstellen Präsentationsmodelle, Funktionsprototypen sowie Kleinserien. Entdecken Sie bisher ungeahnte Möglichkeiten bei Prirevo.
Profitieren Sie von unserem langjährigen Branchen Know-how für Ihre Anforderungen.
Dateiupload.
Füllen Sie das Kontaktformular aus.
Wählen Sie das gewünschte Material und laden Sie Ihre Daten hoch.
Sie erhalten dann Ihr ganz persönliches Angebot und geben den Auftrag einfach per E-Mail frei.
Der Upload kann je nach Dateigröße und Internetverbindung einige Minuten in Anspruch nehmen. Der Upload ist bis zu einer Dateigröße von 15 MB möglich. Bei Daten die größer als 15 MB sind empfehlen wir Ihnen www.wetransfer.com. Damit können Sie kostenlos bis zu 2 GB große Daten an uns senden.
Technologien im Überblick
FFF
(Schmelzschichtung)
Beim Fused Filament Fabrication-Verfahren wird ein 3D-Objekt schichtweise aus einem schmelzfähigen Kunststoff hergestellt.
Anwendungsbereiche
- Prototypenbau
- Kleinserienfertigung
- Formenbau
- Funktionsteile
- Design & Architektur
Bauraum bis zu
1.100 x 500 x 820 mm
Auflösung
50–600 μm
PLA
ABS
ASA
HIPS
BVOH
PETG
PC
PA / Nylon
TPE / TPU
Carbon-Filament
Metall-Filament
PEEK
PET
PP
ULTEM
PEKK
ESD-Filament
PC-ABS
ASA Kevlar
SLA
Beim Stereolithografie-Verfahren werden lichtaushärtende Kunststoffe in dünnen Schichten von einem Laser ausgehärtet. Diese Kunststoffe nennt man Photopolymere.
Anwendungsbereiche
- Audio-Industrie
- Schmuck-Industrie
- Dental-Industrie.
- Urmodelle für den Vakummguss
- Kleinserienfertigung
- Prototypenbau
Bauraum bis zu
300 × 335 × 220 mm
Auflösung
25–200 μm
PP like Kunstharz
ABS like Kunstharz
TPU like Kunstharz
Silikon like Kunstharz
Ceramic Kunstharze
hitzebeständiges Kunstharz
biokompatible Kunstharze
wachsartige Kunstharze
transparente Kunstharze
Glas gefüllte Kunstharze
SLS
(Selektives Lasersintern)
Selektives Lasersintern ist ein Verfahren bei dem pulverförmiges Grundmaterial Schicht für Schicht mittels Laser verbunden wird.
Anwendungsbereiche
- Prototypenbau
- Kleinserienfertigung
- Formenbau
- Funktionsteile
- Design & Architektur
Bauraum bis zu
420 x 420 x 460 mm
Auflösung
110 μm
PA 11
PA11CF
PA12
PA12GF
TPU 92A
TPU70A
TPU90A
Generative Technologien im Vergleich
| FFF | SLA | SLS | |
|---|---|---|---|
| Oberflächenqualität |  |  |  |
| Detailgenauigkeit | | |  |
| Bauteilbelastung | | | |
| Temperaturbeständigkeit | | | |
| Ausgangsmaterial | Filament | Flüssigkeit | Pulver |
| UV-Beständigkeit |  |  | |
| Geeignet für Prototyping | | | |
Tipps zur Objekterstellung.
Bei einer Objekterstellung für den 3D-Druck ist Folgendes zu beachten:
Schritt 1
Erstellen Sie ein sauberes CAD-Modell.
Schritt 2
Verschmelzen Sie Ihr Objekt zu einem einzigen Volumen.
Schritt 3
Kontrollieren Sie mit dem Diagnosetool Ihrer 3D-Software, ob Ihr Objekt eine vollkommen abgeschlossene Oberfläche aufweist.
Schritt 4
Exportieren Sie das Modell in das STL-Format und überprüfen Sie die Lage und die Abmessung.
Das Volumenmodell muss „wasserdicht“ konstruiert werden und darf keine offenen Kanten oder unverbundene Körper beinhalten, um es problemlos fertigen zu können. Da sich die Kosten des Modells auch nach dem Materialaufwand richten, ist zu bedenken, ob der Volumenkörper massiv gedruckt werden soll.