Eplus3D EP-M150
Metal Additive Manufacturing: kompakt & hoch präzise
Der Eplus3D EP-M150 Metall 3D-Drucker arbeitet nach dem Prinzip des Metal Powderbed Fusion. Um den jeweiligen Ansprüchen nach hochgenauer und effizienter Produktion gerecht zu werden, ist die Anlage optional mit einem oder zwei Lasern, sowie mit 200 oder 500 W Systemen konfigurierbar. Durch die Kompatibilität mit einer weitreichenden Auswahl an Metallpulverwerkstoffen wie Titan-, Chrom-, Aluminium- oder Nickelbasislegierungen sowie Edel- oder Werkzeugstählen, lassen sich eine große Anzahl an Anwendungen realisieren. Durch die kompakte Baugröße und Flexibilität, eignet sich der EP-M150 optimal für Forschung- und Entwicklung, Produktion von Kleinserien oder für Schulungszwecke.
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Prototypen
Hochpräzise Druckqualität & hohe Effizienz
Der kleine Laserspot und die reduzierte Schichtdicke garantieren eine verbesserte Präzisionsdruckqualität und hochwertige Teile. Die intelligente Pulverbeschichtungsmethode und eine schnellere Scangeschwindigkeit gewährleisten schnelles Drucken. Die präzise Sauerstoffregelung und die einzigartige Scantechnologie garantieren einen hochwertigen Druck.
5 – 35 cm³/h
Baugeschwindigkeit
20 μm – 100 μm
Schichtdicke
Ø 153 x 120 mm³
Druckvolumen
Hohe Präzision
Hohe Laserstrahlqualität, kleiner Laserspot und kontinuierliche und homogene Laserstrahlqualität an jeder Position im Bauraum.
Hohe Performance
Erreichbare Bauteildichte bei > 99,95%, Volatilität der mechanischen Eigenschaften < 5 % und Kalibriergenauigkeit im Laserüberlappungsbereich bei Dual-Laser < 30μm.
Hohe Effizienz
Schichtdicken bis zu 100 μm möglich und durch die neuste Technologie kann die Ausbringrate durch Dual-Laser und hohe Schichtdicken um 230 ‒ 270% gesteigert werden.
Offenheit
Hohe Wiederholgenauigkeit und gleichbleibende Parametersätze an mehreren Maschinen der EP-M Druckerfamilie. Kompatibel mit mehreren Materialien. Die Anlage kann unterschiedliche Metallpulver ohne Anpassung des optischen Pfads verarbeiten.
Bedienerfreundliches System
Ergonomisches Maschinendesign. Durch die O ne-Click-Printing Funktion ist die Maschine in kürzester Zeit Druckbereit. Die Vorbereitung der Anlage kann in wenigen Minuten durchgeführt werden.
Sicherheit
Fehlbedienungssicheres Maschinen- und Softwaredesign. Durch entsprechende Filter und weitere Sicherheitsfaktoren kann wird die Bedienersicherheit erhöht. Die Echtzeitüberwachung des Prozessraums und der Umgebung sorgt für einen stabilen Prozess und eine hohe Reproduzierbarkeit.
Eplus3D Softwarelösungen
EP-Hatch Druckprozess-Planungssoftware
EP-Hatch ist eine von Eplus3D entwickelte Prozessplanungssoftware speziell für seine additiven Fertigungssysteme. Sie kann den Druckpfad basierend auf den bereits geschnittenen und ausgegebenen Daten optimieren und den Scanpfad separat für Kontur, Inneres, obere und untere Oberfläche des Teils einstellen. Darüber hinaus bietet EP-Hatch standardmäßig eine Vielzahl fortschrittlicher Scanstrategien wie lange gerade Linien, kurze gerade Linien, und Schachbrettmuster, die eine optimale Prozesseinstellung für spezifische Materialien ermöglichen.
EPlus3D Steuersoftware
Die von Eplus3D entwickelte Steuersoftware repräsentiert ein leistungsstarkes Steuersystem. Mit einer offenen und benutzerfreundlichen Schnittstelle ermöglicht sie den Benutzern, ihre digitalen Dateien von der Bauvorbereitung und Teilepositionierung einfach zu steuern und bietet zudem die Möglichkeit zur Überwachung während des Bauprozesses samt Berichterstellung. Das kraftvolle Steuer- und Betriebssystem unterstützt nicht nur den Druck von ausgereiften Materialien, sondern auch die Entwicklung neuer Materialien.
Eplus3D EP-M150 Support und Service
- Professionelle Beratung
- Musterdruck Erstellung
- Individuelle Pakete für Industriekunden
- Einschulung vor Ort
- Individuelle Servicepakete
- Gesamtlösung mit geschlossener Entpulverstation
- Bauteiloptimierung via Fernwartung
- Materialversuche
- Prozessoptimierungen
- Kundenspezifische Seminare vor Ort
- Vor Ort Service
Downloads
Technische Daten
| Maschinenmodell | EP-M150 |
| Bauraum | Ø 153 x120 mm³ |
| Optisches System | Faserlaser, 200/500 W (Single- oder Duallaser) |
| Laserspotgröße | 40 - 60 μm |
| Max. Scangeschwindigkeit | 8 m/s |
| Baugeschwindigkeit | Singlelaser: 5 – 20 cm³/h Duallaser: 8 – 35 cm³/h |
| Schichtdicke | 200 W Laser: 20 μm - 50 μm 500 W Laser: 20 μm - 100 μm |
| Genauigkeit | Bis 100 mm Baugröße: < ±0,1 mm Ab 100 mm Baugröße: ± 0,1 % |
| Material | Titan-, Aluminium-, Nickelbasis, Cobalt-Chromlegierungen sowie Werkzeug- und Edelstähle, etc. |
| Stromversorgung | 220 V, 50-60 Hz, 4.2 kW, 14 A (Duallaser : 5.8 KW, 19 A) |
| Gasversorgung | Ar/N2 |
| Sauerstoffgehalt in Prozesskammer | < 100 ppm |
| Dimensionen (L x B x H) | 1750 x 810 x 2190 mm³ |
| Gewicht | 900Kg |
| Software | EP-Hatch, EP Control; weitere auf Anfrage |
| Format Eingangsdaten | STL oder andere konvertierbare Formate |